PWB對刀儀采用當(dāng)今*技術(shù)并按人機(jī)工程學(xué)原理設(shè)計(jì)，產(chǎn)品具有操作簡便、測量精度高、維護(hù)成本低、工作環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)，操作人員只需經(jīng)過簡單培訓(xùn)即可掌握，高精度及良好的性能價(jià)格比為中國廣大用戶提供*選擇。對刀臂和基座經(jīng)過力矩電機(jī)完結(jié)刀臂的擺出和擺回與HPPA的區(qū)別是加了力矩電機(jī)(見圖2內(nèi)括號中內(nèi)容)，前進(jìn)了主動化程度。更重要的是可把刀臂的擺出、擺回經(jīng)過M代碼編到加工程序中，在加工循環(huán)進(jìn)程中，即可便利地完結(jié)刀具磨損值的主動測量、抵償和刀具破損的監(jiān)測，再合作主動上下料組織，可完結(jié)無人化加工。
PWB對刀儀的核心部件是由一個(gè)高精度的開關(guān)(測頭)，一個(gè)高硬度、高耐磨的硬質(zhì)合金四面體(對刀探針)和一個(gè)信號傳輸接口器組成(其他件略)。四面體探針是用于與刀具進(jìn)行觸摸，并經(jīng)過裝置在其下的撓性支撐桿，把力傳至高精度開關(guān);開關(guān)所宣布的通、斷信號，經(jīng)過信號傳輸接口器，傳輸?shù)綌?shù)控體系中進(jìn)行刀具方向辨認(rèn)、運(yùn)算、抵償、存取等。PWB對刀儀的機(jī)床各直線運(yùn)動軸回來各自的機(jī)械參考點(diǎn)之后，機(jī)床坐標(biāo)系和PWB對刀儀固定坐標(biāo)之間的相對方位就樹立起了詳細(xì)的數(shù)值。數(shù)控機(jī)床的作業(yè)原理決議，當(dāng)機(jī)床回來各自運(yùn)動軸的機(jī)械參考點(diǎn)后，樹立起來的是機(jī)床坐標(biāo)系。該參考點(diǎn)一旦樹立，相對機(jī)床零點(diǎn)而言，在機(jī)床坐標(biāo)系各軸上的各個(gè)運(yùn)動方向就有了數(shù)值上的實(shí)習(xí)意義。
PWB對刀儀不論是工件切削后發(fā)作的刀具磨損、仍是絲杠熱伸長后呈現(xiàn)的刀尖變動量，只需再進(jìn)行一次對刀操作，數(shù)控體系就會主動把測得的新的刀具偏置值與其初始刀具偏置值進(jìn)行對比核算，并將需求進(jìn)行抵償?shù)牟铄e(cuò)值主動補(bǔ)進(jìn)刀補(bǔ)存儲區(qū)中。當(dāng)然，假設(shè)換了新的刀具，再對其從頭進(jìn)行對刀，所取得的偏置值就應(yīng)該是該刀具新的初始刀具偏置值了。
因?yàn)镻WB對刀儀直線進(jìn)給軸上均裝有進(jìn)行方位環(huán)反應(yīng)的脈沖編碼器，數(shù)控體系中也有回憶該進(jìn)給軸實(shí)習(xí)方位的計(jì)數(shù)器。此刻，體系只需讀出該軸中止的正確方位，經(jīng)過機(jī)床、PWB對刀儀兩者之間相對的主動換算，即可斷定該軸刀具的刀尖(或直徑)的初始刀具偏置值了。換一個(gè)視點(diǎn)說，如把它放到機(jī)床坐標(biāo)系中來衡量，即相當(dāng)于斷定了PWB對刀儀參考點(diǎn)距機(jī)床坐標(biāo)系零點(diǎn)的距離，與該刀具測量點(diǎn)距機(jī)床坐標(biāo)系零點(diǎn)的距離及兩者之間的實(shí)習(xí)偏差值。
